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Focus FGD: Gencos privati ​​discutono lo stato dei sistemi di desolforazione

Mar 28, 2024Mar 28, 2024

Le centrali termoelettriche (TPP) richiedono sistemi di desolforazione dei gas di scarico (FGD) per conformarsi alle norme sulle emissioni di SO2 del Ministero dell'Ambiente, delle Foreste e dei Cambiamenti Climatici. Con una capacità installata cumulativa di 235 GW, i TPP rappresentano il 57% del mix energetico del Paese e si prevede che svolgeranno un ruolo cruciale nel bilanciamento della rete con l’aumento della capacità di energia rinnovabile. È quindi fondamentale che questi impianti funzionino in modo sicuro dal punto di vista ambientale. Sebbene le norme sulle emissioni siano state notificate nel dicembre 2015, finora il ritmo di attuazione è stato lento. A giugno 2023, solo il 4% o 9.280 MW di progetti basati su carbone e lignite hanno messo in servizio sistemi FGD. Nel frattempo sono state aggiudicate gare per il 33% delle unità di proprietà privata. In una recente conferenza Power Line, le società private genco hanno condiviso le loro opinioni sulla selezione della tecnologia per i sistemi FGD, sulla disponibilità delle materie prime e sullo smaltimento dei sottoprodotti, nonché sui problemi e le sfide affrontate. Estratti modificati…

Tapan Dhar

I sistemi FGD a umido sono entrati in scena con due unità 660 nella nostra centrale elettrica di Jhajjar, messa in servizio nel 2013. In seguito alla notifica del 2015, abbiamo avviato le prove per il funzionamento dei sistemi FGD su base continua. Dal 2013 al 2018, abbiamo utilizzato i sistemi FGD in modo intermittente per mantenere le apparecchiature sane e affidabili.

Dal 2019 in poi, utilizziamo continuamente sistemi FGD per rispettare il limite di SOx di 200 mg/Nm3. Ci è stato fornito un sistema FGD predeterminato dai nostri investitori di Hong Kong che hanno offerto il FGD insieme al pacchetto principale come gesto di cura verso l’ambiente. Al momento dell'installazione dell'impianto, non esistevano linee guida specifiche dell'Autorità Elettrica Centrale (CEA) sui limiti di SOx o linee guida specifiche sui componenti FGD. Negli ultimi quattro anni di attività, a parte le sfide operative, abbiamo dovuto affrontare molti problemi legati alla ridondanza delle apparecchiature. Le canne fumarie dei nostri camini sono rivestite con 1,2 mm di titanio sul guscio interno. Con il passare del tempo, la lamiera di titanio si è corrosa e vediamo alcune perdite attorno al camino. Questo camino è collegato in sette punti, con ogni gradino collegato all'altro tramite un soffietto di espansione. Le perdite sono prevalenti soprattutto nella zona del soffietto fino a 185 m di lunghezza. La dinamica del flusso dei camini è stata studiata da un rinomato fornitore con sede negli Stati Uniti. Dopo questo studio, abbiamo installato un sistema di raccolta dei liquidi in un'unità ed è previsto per un'altra. Come piano d'azione a lungo termine, verrà fornito anche un rivestimento in borosilicato in entrambi i camini per prevenire la corrosione delle superfici interne.

Per quanto riguarda l’approvvigionamento delle materie prime, abbiamo visitato circa 50 miniere nel Rajasthan e raccolto circa 75 campioni. Sulla base della nostra sperimentazione interna e considerando i vincoli di progettazione, abbiamo deciso di procurarci pietra calcarea di elevata purezza (purezza 90-92%). Attualmente, il calcare proviene dal Rajasthan. Il progetto originale del sistema FGD era stato realizzato per calcare con una purezza pari a circa il 90%. Quando abbiamo iniziato le prove nel 2018, abbiamo riscontrato molti problemi dovuti alla viscosità del calcare residuo. Anche l'ostruzione dell'eliminatore di nebbia costituiva uno dei principali problemi operativi dell'epoca e portò all'arresto dell'FGD nei primi giorni di funzionamento. Abbiamo anche dovuto affrontare numerosi problemi di ridondanza a causa delle dimensioni del nostro frantoio per calcare e dei nostri mulini a sfere umide. La purezza del calcare selezionato produce un gesso con una purezza superiore al 90%.

Il JPL ha la fortuna di essere circondato da cinque produttori di cemento. Sono loro i maggiori acquirenti del nostro gesso, con un profitto quasi del 100%.

Suresh Kumar Narang

Nabha Power è uno dei pochi sviluppatori privati ​​in fase avanzata di messa in servizio di un sistema FGD nella sua centrale elettrica. Nabha Power, che è un impianto da 2×700 MW a Rajpura, Punjab, è stata tempestiva nel rispettare le notifiche per l'installazione di sistemi FGD. Per quanto riguarda la disponibilità delle materie prime e lo smaltimento dei sottoprodotti, ci procureremo il calcare, che è una materia prima fondamentale per i nostri sistemi FGD, dal Rajasthan, mentre abbiamo già bandito gare per la vendita di gesso.